据新浪网，于2026年08月21日报道，采用“可见光+双红外波段”三通道架构,面向石油石化、精细化工、油气储运等复杂工业场景。

近日,北京智慧共享技术服务有限公司(以下简称“北京智慧共享”)发布新一代双红外波段三光融合气体成像产品。

该产品采用“可见光+甲烷红外响应波段(7–8.5μm)+乙烯红外响应波段(8–14μm)”三通道协同架构,在传统“可见光+单一红外波段”气体成像设备基础上增加第二路红外气体成像通道,以拓展单台设备对不同类型工业危险气体的监测能力。

产品主要面向石油石化、精细化工、油气储运、制冷、电力运维等场景,可用于储罐区、工艺装置区、地下管廊及阀组密集区等重点区域的气体泄漏可视化监测。

双红外波段协同,拓展气体监测范围

工业生产过程中,气体泄漏具有不易直接观察、扩散速度快、风险点位分散等特点。在炼化、化工及储运场景中,不同工艺环节还可能涉及多种气体介质,其红外光谱响应特性存在明显差异。

目前常见的工业红外气体成像设备多采用“可见光+单一红外波段”的双光设计。可见光通道用于呈现管线、阀门、法兰、储罐等现场设备,红外通道则根据特定光谱范围捕捉气体羽流。

在多种介质并存的工业环境中,单一红外波段能够覆盖的目标气体种类相对有限。

针对这一问题,北京智慧共享在产品中增加第二路红外气体成像通道,形成可见光与两路红外通道协同工作的三光架构,使设备能够同步采集不同红外响应波段的气体信息。

其中,7–8.5μm波段主要面向甲烷类气体监测;8–14μm波段则用于覆盖乙烯及多种挥发性危化气体。

根据产品设计,该设备可监测二十余种常见工业危险气体,包括甲烷、乙烯、氨气、二氧化硫、一氧化二氮、六氟化硫、苯酚、丙烯酸乙酯、丙烯腈等工艺介质。

同时,产品兼容R13、R13B1、R123、R125、R134A等多种主流制冷剂,可面向精细化工、制冷、电力运维及危化品储运等不同场景部署。

多通道同步融合,将气体羽流映射至设备实景

相比单纯增加成像通道,多源图像之间能否实现同步采集、准确配准与融合显示,是多通道气体成像设备的重要技术环节。

北京智慧共享此次发布的产品搭载自研多通道同步融合算法,可对可见光及两路红外通道的数据进行同步采集和图像配准,并将红外通道捕捉到的气体羽流信息映射至可见光实景画面。

通过融合显示,工作人员可结合现场管线、阀门、储罐、阀组等设备位置,对疑似泄漏点和气体扩散区域进行直观判断。

两路红外波段数据也可进行协同分析,在不同目标气体及复杂工况下提供互补信息,为降低单一波段可能带来的监测盲区提供技术支持。

面向园区和装置区,实现在线巡航监测

大型化工园区及工业装置区通常涉及多种工艺、原料和产品,气体种类较多,同时泄漏风险点分布范围较广,对固定式气体监测设备的适应能力和覆盖效率提出了更高要求。

基于三光融合架构,该产品支持云台巡航,可部署于储罐区、工艺装置区、地下管廊、阀组密集区域等重点风险位置,对监测区域开展24小时在线可视化巡检。

当系统捕捉到疑似气体泄漏羽流后,可自动触发报警,并进行事件记录和视频留存,形成从实时监测、泄漏定位到事件记录的在线监测流程。

相较于需要针对不同类型气体配置多套单一波段设备的方式,双红外波段设计也为多气体、多区域监测提供了新的设备部署思路,有助于降低复杂工业场景下监测系统的配置复杂度。

持续推进多光谱气体成像技术应用

北京智慧共享长期聚焦红外光谱气云成像、多通道宽光谱融合、非制冷红外成像及AI智能识别等相关技术研发与应用。

此次推出的双红外三光融合气体成像产品,是公司在多光谱气体可视化监测方向的一次产品升级。通过将可见光与两个红外响应波段集成至单台设备,产品进一步拓展了工业现场多种危险气体的可视化监测范围。

未来,北京智慧共享将继续围绕石油石化、精细化工、危化品储运等工业场景,推进红外气云成像及多光谱融合技术的产品化应用,为工业现场气体泄漏监测和安全管理提供技术支持。