据光汇网，于2024年01月22日报道，自400多年前，伽利略采用手工抛光法创制了人类第一架天文望远镜以来，光学镜片发展至今已有数百年，小到眼镜、相机、显微镜，大到九天揽月五洋捉鳖，我们透过光学镜片探索着这个世界。
然而，如果想要在微观和宏观世界继续深挖，我们就需要更加精密的光学元件。在超精密光学元件加工领域，有这样一颗冉冉升起的新星——朗信（苏州）精密光学有限公司（以下简称“朗信光学”），凭借着其独特的加工工艺，正在商业市场中崭露头角。
3月6日，朗信光学在昆山市淀山湖镇亿塑科创园举办了盛大的开业仪式。作为唯一受邀的光学产业媒体，光电汇有幸见证了这颗新星的诞生，并采访到了朗信光学总经理张南生博士。
定位高端，开启产业新征程
据悉，朗信光学以超精密光学元件加工和检测设备的研发、生产及销售为主营业务，为新一代光学系统制造工艺提供解决方案。核心团队全部来自于北京理工大学、中南大学等国内双一流高校精密机械、光学检测与加工等专业，成为产品创新的源泉以及企业发展的核心引擎。
“目前我国的光学加工生产方式以较为低端的传统加工为主，高端领域仍以进口设备为主。恰巧我们从科研时期就以高端光学加工应用为主，所以我们公司成立的初期便是定位高端，为客户提供超高精度、超光滑表面、超高损伤阈值镜片加工装备以及工艺支持。”张南生介绍道。
根据前期大量的用户需求反馈以及市场调研，朗信光学定位三大应用市场：一是以科研院所、国防军工为代表的高端镜头制造；二是模具制造、汽车消费电子品、AR/VR等新兴消费市场；三是机械类超精密的金属加工，例如涡轮发动机的叶片。
其实，最让张南生骄傲的是朗信光学的五轴法向加工技术。这种加工工艺在加工非球面或者自由曲面等复杂光学曲面时，加工工具与曲面上任意位置的切线始终保持90度垂直，以此来实现高次非曲面、离轴非球面、自由曲面等难点的加工，为光学设计带来了更大的灵活性，助力光学加工产业向高端市场跨越的目标。
基于此，朗信光学已研发出各种大中小口径单品，从横向和纵向打造全口径、全品类、中高低端设备。即使是在疫情影响之下的2022年，朗信光学仍保持高速增长，解决消费电子产品以及科研军工行业客户对高精度镜片的迫切需求。
目前，朗信光学拥有2000 m2 生产车间和600 m2研发车间，同时在北京、广州、上海拥有研发销售办事处，可为客户提供实时响应服务。
技术对标，致力于国产化替代
近年来高端非球面光学元件异军突起，以其优异的光学性能，为机器视觉、车载光学、消费电子等行业带来巨大变革，复杂的民用光学非球面特别是光学自由曲面加工需求日益增长，为光学加工带来了极大的挑战。
同时，国内光学加工仍以低端球面平面为主，激烈的同质化竞争使得传统光学加工逐渐成为夕阳产业，而国内超精密光学加工的大部分市场又被optotech satisloh等外国公司占据，而且其大部分高端机床对华禁售，我国超精密光学加工领域处于被“卡脖子”的境地，致使高端领域“有设计无加工”。
朗信光学的技术成果完美地解决了这一方面的技术需求。他们使用多轴联动机床完成传统光学加工不了的镜片，突破传统光学加工的不精确性等难点；围绕特殊材料、复杂光学表面加工与检测等学术难题展开科学研究；磁流体抛光机床、高能等离子体抛光机床可以使光学加工的精度提高两个数量级以上，达到1/200λ以上的面型精度。
如今该公司已实现了600～2000 mm中大口径超精密光学加工设备的量产，300 mm、100 mm各类光学加工机床已经实现试产，同时可为10～2000 mm各类光学非球面的量产加工提供设备与工艺支持，为消费电子产品中光学自由曲面系统、为激光加工领域的超高损伤阈值非球面激光光束整形提供解决方案。
抛光样品
“朗信光学成立的初衷就是对标国外高端技术。希望通过我们的努力，能够加速国产化进程。事实上，我们的加工能力已经达到同行业的国际水平。我们在光学加工在线检测方面取得了初步进展，为接下来的光学加工自动化、智能化提供基础。”张南生自信地说道。
憧憬未来，做最值得的事
对于新公司的成立，张南生显得谨慎且兴奋。能够学有所成，学有所用，是他作为光学人的目标和实现自我价值的体现。“能把科研成果转化为对产业、对社会有用的东西，哪怕只是很小的一个领域，我都会觉得值，再辛苦也值得！”
“不仅要仰望星空，也要脚踏实地。”光学人就是如此淳朴和执着，满腔热血，心中深植，踵事增华。朗信光学正式成为光学产业的一员，正昂首阔步迎接属于自己的晨曦。
