0 前言
        3D打印技术其实是比较通俗的说法，3D打印也是“增材制造”的俗称，学术上对这一技术的称呼为：激光堆积型技术或激光快速成型技术。现今成熟的3D打印技术多以高能激光作为发生器。金属3D打印技术其实就是电脑设计3D图形，利用激光产生的高温烧结金属粉末，产生金属构件。
        激光快速成形/制造工艺（Rapid Prototyping 或Rapid Manufacturing，简称RP或者RM）基于离散-堆积原理，根据三维计算机数字模型，采用逐层堆积的方法成形零件，适合于个性化、小批量、形状复杂、中空等零部件制造。RM工艺具有无模特点，在新产品开发的小批量试制阶段具有无可比拟的优势，缺点是不适合大批量生产。
        随着全球市场一体化进程的加速，制造业的竞争十分激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾。同时，制造业需要满足日益变化的用户需求，又要求制造技术有较强的灵活性，能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本。
        近几年3D打印技术及其产业的快速发展，引起了国外国内概念股行情火爆。有言道：3D 打印技术这一种新型的生产方式，能够促成第三次工业革命。
        本文根据近期所采集资料，对3D打印技术（激光快速成型技术）及其产业发展动向做一简介。

        1 3D打印技术及其快速成形原理
        1.1  3D打印技术简介
        （1）快速成形 (RP-Rapid Prototyping) 技术：这是一种用材料逐层堆积出制件的制造方法。它是基于离散堆积成形思想的新型成形技术，集成计算机、数控、激光和新材料等最新技术而发展起来的先进的产品研究与开发技术。
        （2）快速原型制造 (RPM-Rapid Prototyping Manufacturing)技术是使用RP技术：这是由CAD模型直接驱动的快速完成任意复杂形状三维实体零件的技术的总称。采用该技术能在几小时或几十小时内直接从CAD三维实体模型制作出原型，与图纸和计算机屏幕提供的信息相比，快速成形提供了一个信息更丰富、更直观的实体。特别是在产品开发阶段，利用快速成形技术全面考虑各种因素，力争使开发能够一次获得成功，从而缩短开发周期，提高产品质量，降低成本，避免开发的投资风险。
        1.2 快速成形原理与特点
        （1）快速成形原理
        快速成形是一种离散 /堆积的加工技术，其基本过程是首先将计算机生成的零件三维实体沿某一坐标轴进行分层处理（离散），得到每层截面的一系列二维截面数据，按特定的成形方法（LOM、SLS、FDM、SLA等）每次只加工一个截面，然后自动叠加（堆积）一层成形材料，这一过程反复进行直到所有的截面加工完毕生成三维实体原型。
        1）CAD软件设计出所需零件的计算机三维曲面或实体模型；
        2）将三维模型沿一定方向（通常为Z向）离散成一系列有序的二维层片（习惯称为分层）；
        3）根据每层轮廓信息，进行工艺规划，选择加工参数，自动生成数控代码；
        4）成形机制造一系列层片并自动将它们堆积起来，得到三维物理实体。